中走丝 线切割 加工采用的是多次切割的工艺，通 过对工件进行多次切割才能使工件达到平滑，标准的要求， 但是在加工过程中会经常发生工件表面粗糙的情况，其 主 要的 原因在于加工过程不稳定及工作液不干净，那么 有什么措施可以解决加工不稳定导致的加工粗糙问题呢？

一、适当降低走丝速度

由于线切割机工作需要钼丝频繁的换向来达到高速运作进行加工，而在钼丝换向时会造成其松紧不一，张力不均导致丝产生振动，这会直接导致加工异常使加工表面粗糙，所以应尽量减少钼丝运动的换向速度。

二、钼丝采用专业的方式缠绕

钼丝要采用专用机构张紧的方式缠绕在贮丝筒上，尽量不采用手工缠绕，因为手工缠绕很难保证钼丝在贮丝筒上排列均匀及松紧一致。如果钼丝松紧不一致导致张力不一就会导致加工时钼丝抖动，从而导致工件粗糙。

三、勤换工作液

工作液经过长时间的使用，会使其中的金属微粒逐渐变大，使工作液的性质发生变化，降低工作液的作用，甚至堵塞冷却系统，所以工作液用久了一定要进行更换。

大锥度中走丝线切割

四、保持稳定的电源电压

电源电压不稳定，会造成钼丝与工件两端的电压不稳定，从而引起击穿放电过程不稳定，增加表面粗糙度，所以要定期检查电源电压以保证其稳定。

以上是旺源机电给大家带来的中走丝线切割加工工件表面粗糙改善方法（部分内容及技术要点来自网络，如有侵权，请联系我们删除），您可以收藏网站并关注旺源机电 的官方抖音、快手，公众号，旺源机电将持续为您提供关于机床应用的干货内容，机电行业一手资讯，以及国内外高中低档的机床设备。