线切割 钼丝打卷是线切割加工中常见的 问题,这种现象会降低加工效率和进度,损耗钼丝及加工工件,更严重的则会对线切割机床造成损害和影响。发生这种现象的原因也很多,主要是由于切割参数设置不当、钼丝张力不均匀或者设备损坏等因素引起的。 下面为可能原因:
① 线切割速度过高:如果切割速度过高,钼丝就容易过热变形打卷。
② 钼丝张力不均匀:在线切割加工过程中,钼丝张力不均匀可能会导致钼丝打卷,主要因为钼丝张力不平衡会使钼丝出现过度弯曲。
③ 线切割电极粘附了垃圾或污垢:不良的工作环境和操作方法会导致电极表面积聚垃圾和污垢,导致电极的表面形状不规则,从而引发钼丝振动;
④ 其他因素:包括电极偏差、线切割电极损坏、线切割电源电压不稳定以及电解液浓度等因素,都可能导致线切割钼丝打卷。
针对线切割中钼丝打卷的问题,可以采用以下措施:
(1)调整切割速度:要减少切割速度,避免过热变形打卷。切割速度应根据加工材料的硬度、厚度等参数来合理设置。
(2)调整钼丝张力:调整线切割中钼丝张力,保持张力均衡,从而避免张力不平衡导致的打卷现象。通过检查和调整良好的张力调节系统,保持钼丝张力的稳定。
(3)定期更换电极和定位:电极和定位位于切割过程的核心位置。要保证电极表面光滑,表面不会有垃圾和污垢。线切割定位应该确保电极与工件之间的距离正确。这些操作可以避免出现电极偏差、电极损坏等问题,进而避免钼丝打卷。
(4)定期维护设备:定期维护设备进行清洁、检修和保养。包括电极冷却系统、加工环境、电解液泵等部件,确保设备各部件工作状态良好,不会影响线切割质量。
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