在大规模生产中，数控铣床 本身具有较高的定位精度和重复定位精度，可避免普通铣床加工过程中人为因素造成的各种误差，更容易保证加工成功。

以下为数控铣床的加工特点：

1. 加工零件的 通用性强、灵活性好

数控铁床的特点是高柔性，即灵活、通用，可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面（凸轮）、攻螺纹等加工。

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2.加工精度高，加工范围广

现在，数控装置的脉冲当量通常是0.001 mm，高精度的数控系统能达到0.1μm，通常情况下都能保证工件精度。因为数控铣床具有较高的加工精度，能加工很多复杂型面，所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。

3.生产效率高

数控铣同时具有铣床、 镗床和钻床 的功能，从而使工序高度集中 ， 大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。此外数控铣床 还 具有快进性。快绕 、 快进功能，可大大降低机动时间。

4. 可以加工复杂的工件

数控铣床不仅可以铣削普通铣床可以铣削的各种零件的表面，还可以铣削普通铣床不能铣削的平面曲线轮廓和空间曲面轮廓。这是因为数控机床有多个进给坐标、轴向连杆功能。

5. 生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。

数控铣床根据预先编程的加工步骤自动完成零件加工。除了观察机床的运动和操作键盘外，无需进行繁重的运动。没有重复的人工操作大大降低了劳动强度。

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