数控磨床 通过将数控技术和磨削技术相结合 ， 达到实现精度高、效率高 和 自动化的磨削加工。采用计算机数控系统控制磨削过程，通过输入和编辑磨削程序，以指令的形式实现工件的加工。在磨削过程中可以准确控制磨削轴的运动，调整磨削速度、进给量和切削深度等参数，从而实现工件的 精度加工。

随着数控磨削的普及，行业内对工件加工成果的要求也越来越来高，特别是精度方面。而在加工时工件是否装夹平稳是影响数控磨削的重要因素之一，下面为大家介绍四种常用于数控磨削加工的方法：

一、外夹装夹：将工件通过夹具夹持在外部，使其外径与夹具接触实现装夹。适用于磨削工件的外圆表面，常见于圆柱磨削和圆锥磨削等工艺中。外夹装夹 可以通过机械夹持、液压夹持等方式实现。

二、内夹装夹：将工件通过夹爪或卡盘等夹具夹持在内部，使其内径与夹具接触实现装夹。适用于磨削工件的内孔表面，常见于孔磨削工艺中。内夹装夹可以通过机械夹持、液压夹持等方式实现。

三、接触装夹：将工件通过接触面直接与夹具接触实现装夹，常见的方式包括面接触和线接触。在面接触装夹中，工件表面与夹具表面接触实现夹紧；而在线接触装夹中，则是通过工件轴线与夹具轴线的接触实现夹紧 ，主要适用于平面磨削、曲面磨削等工艺中，可以通过机械夹持或真空吸附等方式实现。

四、其它特殊装夹：除了上述常见的装夹方式外，还存在一些特殊的装夹方式用于特定的磨削加工需求。例如，弹性装夹适用于磨削柔性工件；真空吸附装夹适用于薄板磨削；磁性装夹适用于磁性工件等。这些特殊装夹方式通常是根据工件的性质和特点来选择的。

以上是旺源机电 给大家带来的数控磨床磨削加工常用的四种装夹方式（部分内容及技术要点来自网络，如有侵权，请联系我们删除），您可以收藏网站并关注旺源机电的官方抖音、快手，公众号，旺源机电将持续为您提供关于机床应用的干货内容，机电行业一手资讯，以及国内外高中低档的机床设备。