加工中心 所使用的数控刀具在使用之前都会进行钝化处理,大家可能会疑惑:刀具不是越快越好吗?钝化之后不是降低了加工效率?其实这里的钝化处理是一种保护刀具的措施。
刀具经过砂轮刃磨加工后,其刀刃上会残留不规整的缺口,在加工中心工作时,这些缺口很容易逐渐扩大,这会导致刀具的寿命大大减少。
刀具钝化主要处理方式:
(1)对刀具凹槽进行抛光处理,抛光要均匀,以此提高表面质量和排削性能。刀具凹槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可实现更高速度的切削。同时表面质量提高 后,也减小了刀具与加工材料咬死的危险性。
(2)涂层抛光。对刀具涂层后产生 的突出小滴进行处理,可以 提高表面光洁度、增加润滑油的吸附。
涂层后的刀具表面会产生一些微小的突出小滴,提高了表面粗糙度,使得刀具在切削过程容易产生较大的摩擦热,降低切削速度。经过钝化抛光后,小滴被去除,同时留下了许多小孔,在加工时可以吸附更多的切削液,使得切削时产生的热量大大减少,可以 大大提高切削加工的速度。
在对刀具去除刃口毛刺等钝化处理后,刃口变得很光滑,极大减少崩刃,工件表面光洁度也会提高。
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