深孔加工 在机械加工行业一直有着很高的工艺及参数要求，钻削加工时出现的断刀、堵塞、排屑困难等问题也是屡见不鲜。深孔刀具在进行深孔加工时，刀具加工孔径变形缩小 的 工艺原因主要有以下几个方面：

切削力引起的挤压变形。  深孔加工中切削力会对工件表面施加压力，而压力作用下的金属材料会发生弹性和塑性变形，导致孔径的缩小。刀具对工件施加的切削力在加工过程中会对孔壁产生一定的压缩力，使孔径发生微小的挤压变形。

热效应引起的热变形。  钻削时会产生大量的热量，尤其是在高速切削过程中 ，这些热量导致工件和刀具局部升温，进而引起热膨胀和热变形；一旦发生 热变形 就易导致孔径的缩小或者不规则形状，从而影响孔的尺寸和精度。

刀具磨损负荷加工变形。  深孔加工刀具 在与工件表面进行长时间的接触和切削中 ， 刀具质量和寿命也在不断受损。而刀具磨损会导致切削负荷的变化，并影响切削力的分布，直接影响加工 导致孔径的缩小。

刀具几何特征不当加工变形。  相较于刀具磨损，刀尖的形状和刃角会影响切削力的分布和刀具与工件之间的接触和加工行径。刀具设计不当或刃角不合理，会增加切削力的集中和切削压力的偏斜，从而导致孔径缩小的变形。

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