电火花穿孔机 加工时使用电火花放电来去除工件上的材料 ，实现加工穿孔。

与电火花线切割机床、成型机不同的是，其电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔 。

当遇到电火花穿孔机加工异常不稳定的情况时，需要认真考虑并采取适当的措施，以下是一些加工异常原因：

（1）电极出液口偏斜致使出液不直，造成加工不稳定。

（2）电极磨损、破损质量问题导致放电不均，无法达到穿孔加工效果。

（3）冷却润滑系统中积聚的杂质和沉积物可能堵塞流通通道，影响冷却润滑效果，从而导致不稳定的加工。

（4）不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心； 若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。

（5）电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电极两端部位损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。

（6）工件及 电极固定装夹不佳，在加工中移动或晃动，影响加工进程及稳定性。

（7）某些加工 材料会受 温度、电导率或其他因素而在加工过程中发生变化，导致不稳定的结果。

以上是旺源机电 给大家带来的电火花穿孔机加工异常不稳定常见原因分析（部分内容及技术要点来自网络，如有侵权，请联系我们删除），您可以收藏网站并关注旺源机电的官方抖音、快手，公众号，旺源机电将持续为您提供关于机床应用的干货内容，机电行业一手资讯，以及国内外高中低档的机床设备。