提到慢走丝 ，大家都知道它在目前线切割加工行业中有着重要的地位。慢丝加工工艺中技术含量和所加工的产品进度都很高。这得益于慢丝加工时采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，能大大提高零件加工精度和减少误差。

但即使是这样，慢丝也并不是一种十分稳定的加工工艺；电火花线切割工作时有许多自身及外界干扰因素，特别是慢丝加工更需进行合理选配和排查，才能保证所加工工件的表面质量达到预期。下面大家可听听我的建议：

一、优化加工参数及加工条件

慢丝加工参数根据情况可分为两类：一类为切割速度、脉冲间隔、电极丝张力等，这些参数不当加工时会产生热影响，导致材料的力学性能发生改变，影响加工。另一类为脉冲电流、脉冲宽度和脉冲频率等参数，受工件材料及形状影响，因此在加工前需根据材料不同进行合理调整。

二、切割线材料选择

慢丝加工一般都会用两种切割线：黄铜线和镀锌线。黄铜线加工稳定，切割速度明显，但加工表面质量不加且精度难以提高；而镀锌线切割速度快，放电性能稳定，但是其掉粉问题难以解决。根据自身加工情况进行取舍选择，可以减少切割过程中的放电量损失，提高表面光洁度。

日本沙迪克慢走丝

三、后处理及机床清洁工作

慢走丝切割完成后，可以进行一些后处理操作进一步改善表面质量，如抛光、研磨、电刷等 ，可以去除切割留下的毛刺和粗糙度，提高表面光洁度和平整度。同时保持工作区域干净，并使用适当的润滑剂可以减少切割过程中产生的热效应和摩擦影响，提高表面质量。

以上是旺源机电 给大家带来的如何对慢走丝产品的质量进行提高和改善问题（部分内容及技术要点来自网络，如有侵权，请联系我们删除），您可以收藏网站并关注旺源机电的官方抖音、快手，公众号，旺源机电将持续为您提供关于机床应用的干货内容，机电行业一手资讯，以及国内外高中低档的机床设备。