数控磨床 作为一种精度机械加工设备，机床抵达工厂后，初期要做的工作是检修和调试，此举能让磨床与加工需求达到较高契合度，不容易发生加工失误等问题，也能让操作人员对设备进行熟悉和把控。

选择售后服务好的机床商家对日后的加工能起到很大保障，这样在遇到难缠故障问题时可以尽可能的减少损失；作为机床操作人员来讲，掌握一些故障防护措施及保养措施，减少故障发生率也很有必要：

一、校正砂轮平衡。

精度高的磨床在每次加工前砂轮总处于偏差状态，不及时校正会令加工流程与方向相去甚远，甚至会干扰砂轮正常加工；因此建议每次研磨前都尽快校正砂轮平衡，待检查校正完毕进行正式加工。

二、加工前后进行清洁与状态检查。

（1）加工前：确保工作区域干净整洁，没有多余的杂物或切屑、清洁磨削轮或刀具，确保其表面没有杂质或残留物，避免影响加工质量；另外确认润滑系统及导轨和丝杠是否干净、无损伤或磨损。

（2）加工完毕后：清理磨床表面和工作区域，清理切屑和残留物并检查加工件质量，确保符合要求，观察是否有异常情况；对导轨、丝杠等部件进行清洁并进行润滑保养，检查易磨损部件，如磨削轮、夹具等，根据需要更换或维修。

三、温度控制与定期清洁工作

与其它加工机床一样，磨床对温度把控也有一定要求，温度变化差异关乎对加工精度的影响。温度过高过低都会导致控制系统元件寿命降低，导致故障增多；使用冷却系统确保磨削过程中不会因温度过高而影响工件和磨具；为保持磨床清洁度，需每周定期清洁吸尘箱和吸尘管道，如果这两部位不及时清理，会造成磨床的吸尘管道堵塞，进而引发其他故障。

以上是旺源机电 给大家带来的高精度数控磨床的正确保养措施（部分内容及技术要点来自网络，如有侵权，请联系我们删除），您可以收藏网站并关注旺源机电的官方抖音、快手，公众号，旺源机电将持续为您提供关于机床应用的干货内容，机电行业一手资讯，以及国内外高中低档的机床设备。