电火花穿孔机 是一种常用的非传统加工设备，用于加工高硬度、高强度、高精度的材料，如金属、合金和陶瓷等。利用电火花放电原理，在工件表面产生高温等离子弧，通过弧光熔融和氧化、蒸发等作用，实现对工件进行穿孔、切割、刻模等加工操作。

需要注意的是，电火花穿孔机进行加工时，需严格控制加工参数和工作液的浓度、温度等，以确保加工质量和设备的稳定性。此外，对于一些对环境敏感的材料，应采取相应的措施 。改善机床加工稳定性和加工光洁度质量，可以采取以下一些措施：

1.工艺参数：如放电电流、脉冲时间、脉冲间隔 等，以获得更好的加工表面质量。工艺参数可以控制放电能量和频率，从而减少加工表面上的热影响和强制冲击，提高光洁度。

2.电极材料：电极材料的选择对加工光洁度有重 要影响。根据工件材料和加工要求，选择适合的电极材料，如铜、钼、铁等 ， 可以提供更好的导电性和耐磨性，从而有助于提高加工光洁度。

3.表面处理电极：对电极进行适当的表面处理，如抛光、电解抛光、化学抛光等，以改善电极表面的平整度和光洁度。光洁度高的电极表面可以减少表面缺陷和不均匀放电，提高加工质量。

亚马森数控穿孔机

4.清洁冲洗系统：保持冲洗系统的干净和正常工作状态，定期清洁冲洗喷嘴、过滤器和工作槽，以防止杂质和颗粒对加工表面产生不良影响。确保冲洗液的流量和质量稳定，并及时更换老化和污染的冲洗液。

5.调整工作液的配方：工作液是电火花穿孔过程中的重要因素，可以通过调整工作液的成分和浓度来改善加工光洁度 ， 控制其酸碱度、电导率和粘度等参数，以获得更好的加工表面质量。

6.优化电极与工件的间隙：调整电极与工件之间的间隙可以影响放电的质量和效果。适当的间隙可以提高放电的稳定性和均匀性，从而提高加工表面的光洁度。

以上是旺源机电 给大家带来的改善电火花穿孔机加工精度的六大措施（部分内容及技术要点来自网络，如有侵权，请联系我们删除），您可以收藏网站并关注旺源机电的官方抖音、快手，公众号，旺源机电将持续为您提供关于机床应用的干货内容，机电行业一手资讯，以及国内外高中低档的机床设备。