临近春节，近期昼夜气温也在不断降低，但冬季加工是工厂内不可避免的一种加工情节，低温环境下的深孔钻削工作更是一项具有挑战性的任务。低温对深孔钻机床 的影响是多方面的，主要涉及机床结构变化、润滑问题、电气系统和切削性能变差等等。

由于钻床的精密机械和电子元件对温度敏感较高，因此必须采取一定措施以确保其在低温环境下能够正常运行并保持高效。低温环境对机床的主要影响以及保养建议如下：

（1）加工环境温度保持适当。数控深孔钻孔机的工作环境应保持在0～35℃之间，同时注意避免潮湿和气流影响，低温环境下，考虑使用加热设备，确保机床零部件和润滑系统处于适宜的工作温度。

（2）定期润滑系统保养。低温会使润滑油的粘度增大而影响润滑性能，加工时摩擦系数增大，增加磨损与能耗，在一些极低温度条件下甚至会使润滑油凝固而堵塞润滑系统。可使用适合低温环境加工的高性能润滑油，并确保及时更换；对润滑系统进行定期全方面检查，确保油路畅通、润滑油的质量符合要求。

（3）机床零件防锈处理。机床配件大多为金属和塑料材质，而冬季常伴随着潮湿，导致材料变得更加脆性，这种情况下加工就会极易出现裂纹和断裂，带来安全隐患。定期使用防锈剂对机床进行保养，特别是对于不经常运动的部件；检查机床表面，对加工时喷溅的工作液或者部件上的冰雪结冰物及时清理擦拭。

（4）电气系统保温。机床电气系统中电子元件对温度敏感度较高，低温下特别容易发生故障，这对数控机床是致命的，会影响整个机床无法进行工作。因此对于电柜等数控系统设备都建议布置在干燥、恒定的加工环境内，采用电气设备保温层、人工加热设备等方式，确保电气元件处于适宜的工作温度下。

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